当前位置：首页 > 新闻资讯 > 行业资讯

铸件加工余量检测三维测量技术提供综合更优解

2021-01-13

次

质量控制是铸造行业的一个非常重要的环节，三维测量技术在铸造行业的应用有助于优化从原型到模具建造、毛坯检验到后续加工的全过程，可以有效地节省时间，提高有效率。

传统测量方法

传统的测量方法主要有直尺、打标机、三坐标测量机等。

直尺：传统的卡尺、卷尺、直尺难以对异型面或大尺寸铸件进行测量，不仅费时费力，而且偏差严重，难以获得准确的数据。

打标机：只能对铸件的部分尺寸进行测量，曲面、屏蔽面等部分很难测量。而且现在越来越多的产品只提供三维数据，没有二维图纸，在这种情况下下划线检查有很大的局限性。

坐标测量仪：不易测量物体的体积、重量，成本较高。

3D解决方案

与传统测量方法相比，三维检测主要具有以下优点：

非接触式：三维扫描仪是一种非接触式三维数据采集系统，能够准确、快速地采集被测物体表面的三维点云数据。与接触式测量相比，非接触式测量可以采集由于测针空间限制而无法测量的死角位置，获得复杂铸件的完整数据。

全格式扫描采集点：与单针测量系统相比，全格式扫描采集点可以快速采集整个铸件表面的点云数据，更有利于曲面铸件的偏差检测。

便携灵活：手持测量，操作方便，可随时改变角度和距离扫描被测物体；便于进行测量；也可在狭小空间内扫描测量铸件内部特性。

三维扫描仪

新闻资讯